模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有: (1)、 刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 (2)、间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; 二、模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策? 模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有: (1)、 间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; (2)、如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具; (3)、冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度; (4)、硬质合金模具未退磁,研修后必须退磁(冲铁料更须注意)
疲劳断裂是硬质合金模具失效常见的一种,金属材料在应力或应变的反复作用下发生的性能变化称为疲劳,而在这种作用下,局部结构变化和内部缺陷的不断地发展,使材料的力学性能下降,Z终导致产品或材料的完全断裂,这个过程称为疲劳断裂,也可简称为金属的疲劳。 疲劳断裂还分为高周疲劳与低周疲劳,区别是作用在零件结构上的应力的水平高低,以及破坏的循环次数的高低,高应力,循环次数较低,称为低周疲劳;低应力,循环次数较高,称为高周疲劳。复合疲劳,但在实际中,往往很难区分应力与应变类型,一般情况下二种类型兼而有之,这样称为复合疲劳。 根据载荷疲劳断裂还可以分为:弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳、振动疲劳、微动疲劳。
现代化生产中模具的作用,只要有批量生产就离不开模具。模具是以特定的结构形式,通过一定的方式使材料成型为具有一定形状和尺寸要求的工业产品或零部件的一种生产工具。通俗地说,模具就是把材料制成具有特定形状、尺寸的工具,日常生活中用到的做饺子的夹子,放冰箱里做冰块的盒子都算。也有将模具称为“型”和“模”的说法。所谓“型”,就是原型的意思;“模”就是模式、模子的意思。古时也称为“范”,有、范式之意。 在工业生产中,运用硬质合金模具这个工具,通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。用模具成型制造出来的零件,通常称为“制件”。模具在工业生产中使用极为广泛,采用硬质合金模具生产零部件,具有生产、材料节省、生产成本低、质量有保证等一系列优点,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
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