模具加工流程 开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料; 开框:前模模框、后模模框; 开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗; 铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公; 线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位; 电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯; 电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位; 钻孔、、顶针;模具顶水路孔加工行位、行位压极; 斜顶、复顶针、配顶针。
模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有: (1) 跳屑屑料阻塞卡模; (2)送料不当,切半料,注意送料,及时修剪料带,及时清理模具; (3)凸模强度不足,修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切; (4)大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断,可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上; (5)凸模及凹模局部过于尖角,修改设计; (6)冲裁间隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙,细小部冲切间隙适当加大;
在20世纪80年代,针对我国生产量较大的大型*校模块用钢和准备大力推广的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具钢3C2Mo (120)和火焰淬火模具钢7CsSiMnMoV等,组织了重点科技攻关工作,对以上铜种进行了比较系统的研究,试制的模块和钢材已经基本上达到进口钢材的水平。 在塑料成型视具钢方面开发了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等钢, 这些钢种的强韧性适当,分别用于注射模,挤塑模、压塑模和吹塑模等模具。在冷作模具钢方面开发了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等钢,这些钢种具有较高的强韧性,分别用于冷挤模、冷锻模,冷冲视和切边模等模具,使用寿命成信提高。在热作模具钢方面,结合我国资源开发了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1),3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等钢,这些钢具有高的热稳定性、高温强度和热瘦劳杭力,分别用于热挤压极、热假模、热冲摸、热缴视和压转模等模月,寿命比5SGNM. SCMmMo例高数信。
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