刀片在实验室中完成质检后,刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬,所以需要使用工业金刚石对其进行磨削。当刀片达到要求的厚度后,对其进行进一步磨削加工以获得准确的几何形状和尺寸。在基默工厂,工作人员采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。磨削完成后,刀片会被清洁并涂层。为避免任何油脂或灰尘,机械刀具哪里有,在这一阶段处理刀片时必须佩带手套。刀片被置于转盘的夹具上,然后送入压力较低的涂层炉。涂层后刀片呈现不同的颜色。
至此刀片已被生产出来,工作人员会使用显微镜对每批产品进行抽检,确保质量符合要求。在包装前,工作人员会再次逐个检查刀片,机械刀具品牌,并核对图纸和批次号,然后用激光在刀片上标记正确的材质,将刀片放入贴有标签的灰色包装盒中,即可把刀片配送给客户。
G10的功能
1)改变工件坐标系,G10L2P__IP__;2)刀具寿命管理,G10L3P__;3)在附加工件坐标系中设置工件零点偏移G10L20P__IP__;
4)改变刀具补偿值,G10L10(11/12/13)P__R__;5)参数的输入,G10L50;(1) P: 选择的特殊偏置,由于P是跟随在L后面的选项,镇江机械刀具,在不同的L种类中P的含义不同。G10L10/L11 P__R__中:P__用来代表刀具长度补偿H代码。如:G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中:P__用来代表刀具半径补偿D代码。如:G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中:P0、P1-P6用来表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐标系。(P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59)G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐标系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐标系。G10L20 P__IP__中:P__用来表示附加工件坐标系。
(2)R:长度或直径偏置量的相对量。L10中:R用来表示长度偏置的数值。G10 L10 P1 R100.3 表示长度H01里面输入100.3L11中:R用来表示长度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的长度H01里面增加2.1L12中:R用来表示半径偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半径补偿D01里面输入刀补4.1L13中:R用来表示半径偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半径D01里面减去0.1(3)R值可以叠加使用,例如:G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1运行该程序段后刀具长度补偿偏置里面实际值为102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1运行该程序段后刀具半径补偿偏置里面实际值为4.00
刀具半径补偿意义
数控加工中心在程序运行时将刀具当做一个点做轨迹运动。比如用刀具R3铣边长100的正方形凸台时,程序按边长100的正方形尺寸输入,而刀具轴心的轨迹是边长106的正方形,则工件上铣削的是符合图纸尺寸的100的正方形。假如不用刀具半径补偿功能,则加工时刀具轴心的轨迹是边长100的正方形,则工件上铣削出的是边长为94的正方形凸台,不符合图纸尺寸的要求。
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